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Leghe per saldatura  18 kt

Le leghe oro 18 kt colore 2N sono leghe gia relativamente morbide da lavorare, ma si può ottenere una maggior elasticità su pezzi ricotti, aggiungendo poche parti di zinco, come riportato in tabella, tenendo però presente che lo zinco tende a sbiancare il colore della lega, e quindi è necessario compensarlo aumentando la componente gialla tramite il rame.  (rame+zinco=ottone  giallo)

Lo zinco rende però la lega incrudita più dura, e ne aumenta la temprabilità  e la capacità di indurimento termico.

Tenori maggiori di zinco rendono quindi la lega maggiormente idonea per lavorazioni di asportazione di truciolo, quali tornitura o fresatura.

In tabella abbiamo riportato quelli che secondo noi sono i parametri più corretti per ogni tipo di lavorazione

Nelle fusioni delle leghe contenenti zinco, amalgamare bene la lega, onde evitare la comparsa di macchie verdastre sulla superficie dell’oggetto finito, e tener presente che lo zinco a un punto di fusione notevolmente più basso della lega di oro, e quindi nelle fusioni in aria tende a volatilizzarsi, aumentano il titolo dell’oro.

Proteggere le fusioni dal contatto con l’aria, anche semplicemente con una fiamma o del borace, onde evitare l’assorbimento di gas da parte della lega.

 

 

Caratteristiche e tecniche di lavorazione delle leghe 18 kt colore 2N:

 

Þ Temperatura di ricottura 600 °C con raffreddamento rapido in acqua

Þ Se si ricuoce a cannello, far diventare la lega rossa, ma non troppo “acceso”, continuando a muovere il cannello, appena raggiunta la temperatura, mantenere la lega in temperatura, sempre continuando a muovere il cannello, per non scaldare troppo la lega (si rischia la “buccia d’arancio”)per almeno 60 secondi o più a seconda dello spessore, al fine di consentire la ricristallizzazione , quindi spegnere in acqua o decappante. 

Þ Si consiglia prima della ricottura di sviluppare la lega almeno al 50 % meglio se al 75 %, al fine di mantenere una lega con una struttura del grano sufficientemente fine, che facilita  le successive operazioni di pulitura, e permette una maggiore durata del lucido. Per fusione eseguite in colata continua, si consiglia al primo passaggio uno sviluppo tra 75% e il 90%.

Þ Per esempio una staffa di spessore 10 mm colata a mano in staffa, lo sviluppo ottimale, sarebbe: primo passaggio laminare fino a 2.5 mm (da 10mm a 2.5 mm sviluppo 75%) quindi ricuocere, secondo passaggio laminare fino a mm 0.90 o mm 1 in funzione del finito che si deve raggiungere ( da mm 2.5 a mm 1.0 sviluppo 60%), quindi ricuocere,  terzo passaggio laminare fino a mm 0.4 (da mm 1.0 a mm 0.40 sviluppo 60%), quindi ricuocere.               

Þ Ricotture senza aver sufficientemente sviluppato, cioè indurito, la lega o con temperature eccessive possono portare a ingrossamenti della struttura molecolare e del grano, che, se ulteriormente lavorata può far comparire l’effetto che si chiama “buccia d’arancio”.

Þ Se si eseguono lavorazioni meccaniche quali laminazione, stampaggio o trafilatura, si consiglia inoltre di eseguire una ricottura ogni volta che si cambia tipo o direzione di lavorazione, sempre cercando di raggiungere un incrudimento del pezzo, al fine di evitare fragilità e crepe.

Þ Si può ottenere un indurimento della lega, dopo lavorazione, al fine di ottenere un lucido migliore e più duraturo, con un indurimento a 200 °C per un tempo di 180 minuti.

Caratteristiche generali:

Þ Punto di fusione circa 920

Þ Temperatura di ricottura 600°C

 

Casella di testo: Riguardo alle informazioni contenute, vi saremo grati, se vorrete fornirci suggerimenti e correzioni , o consigli anche di altro genere, inerenti comunque il settore dei metalli preziosi, da aggiungere al sito, inviandoci una mail al nostro indirizzo di posta contenete quello che pensate o volete che pubblichiamo.

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Casella di testo: Leghe in oro 18 kt colore 2N
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Composizione  000/1000

oro

argento

rame

zinco

Standard 2N

750

160

90

 

Lega per laminazione e trafilatura

750

147

95

8

Lega per microfusione

750

149

98.5

2.5

Lega per tornitura

750

145

88

16

 

Composizione  000/1000

oro

argento

rame

Zinco

cadmio

indio

Punto fusione

Peso specifico

Saldatura A

763

95

105

5

32

 

866

15.42

Saldatura B

750

73

88

4

85

 

822

15.11

Saldatura C

750

80

73

5

92

 

808

15.13

Saldatura D

750

74

70

4

102

 

800

15.10

Saldatura E

750

53

50

4

142

 

785

15.00

Saldatura I

750

124

65

 

48

12

 

 

Saldatura ZA

750

51

154

45

 

 

827

15.11